1. Concept
L'électroplaste consiste à électroderser une ou plusieurs couches de revêtement métallique à la surface de la pièce pour donner à la pièce une belle apparence ou des exigences fonctionnelles spécifiques. Pendant l'électroplastie, le métal revêtu ou d'autres matériaux insolubles sont utilisés comme anode, les produits métalliques à plaquer sont utilisés comme cathode et les cations du métal revêtu sont réduites pour former un revêtement sur la surface métallique. Afin d'éliminer l'interférence d'autres cations et de faire le revêtement uniforme et ferme, il est nécessaire d'utiliser une solution contenant des cations métalliques comme solution d'électroples pour maintenir la concentration de cations métalliques dans le revêtement inchangé. Le but de l'électroples est de recouvrir un revêtement métallique sur le substrat pour modifier les propriétés de surface ou les dimensions du substrat. L'électroples peut améliorer la résistance à la corrosion du métal (le métal revêtu est principalement un métal résistant à la corrosion), augmenter la dureté, prévenir l'usure, améliorer la conductivité électrique, la lubrification, la résistance à la chaleur et la beauté de surface.
2. Principe
Dans le bain de placage contenant une solution d'électroplaste, les pièces nettoyées et spécialement prétraitées à étaler sont utilisées comme cathode, et le métal plaqué est utilisé comme anode, et les deux pôles sont respectivement liés aux bornes négatives et positives des bornes de la Alimentation CC. La solution d'électroples se compose d'une solution aqueuse contenant des composés métalliques plaqués, des sels conducteurs, des tampons, des régulateurs de pH et des additifs. Après électrification, les ions métalliques de la solution de placage se déplacent vers la cathode pour former un revêtement sous l'action de la différence de potentiel. L'anode métallique forme des ions métalliques dans la solution de placage pour maintenir la concentration des ions métalliques enduits. Dans certains cas, comme le placage chromé, il s'agit d'une anode insoluble en alliage de plomb et d'antimmonie en plomb, qui ne joue que le rôle du transfert d'électrons et de la conduite du courant. La concentration des ions de chrome dans l'électrolyte est maintenue en ajoutant régulièrement des composés de chrome au bain. Pendant l'électroples, la qualité du matériau d'anode, la composition de la solution de placage, la température, la densité de courant, le temps énergisé, l'intensité d'agitation, les impuretés précipitées et la forme d'onde de puissance affecteront la qualité du revêtement, qui doit être contrôlée dans le temps.
3. Fonction
Technique pour déposer un revêtement métallique sur un produit mécanique avec une bonne adhérence mais des propriétés différentes de la matériau de base par électrolyse. La couche d'électroples est plus uniforme que la couche de trempette chaude et est généralement plus mince, allant de quelques microns à des dizaines de microns. Grâce à l'électroples, il est possible d'obtenir une protection décorative et diverses couches de surface fonctionnelles sur les produits mécaniques, et il est également possible de réparer les erreurs usées et d'usinage de la pièce. Le revêtement est principalement un seul métal ou alliage, comme la cible en titane, le zinc, le cadmium, l'or ou le laiton, le bronze, etc. Va également des couches, telles que la couche de cuivre-nickel-chrome sur l'acier et la couche argentée de l'indire sur l'acier. En plus de la fonte à base de fer, de l'acier et de l'acier inoxydable, il existe des métaux sans fer tels que les plastiques ABS, le polypropylène, le polysulfone et les plastiques phénoliques, mais le placage en plastique doit être soumis à un traitement spécial d'activation et de sensibilisation.