Quel est le processus spécifique de récupération physique du HDPE?

Collection et classification
Collection: les produits HDPE déchets, tels que les tuyaux, les films, les bouteilles en plastique, etc., sont collectés dans différents lieux d'utilisation. Les canaux de collecte peuvent inclure des stations de recyclage communautaire, des stations de collecte des déchets, des points de collecte de déchets de production industrielle, etc.
Classification: Les produits HDPE après la collection doivent d'abord être initialement classés pour éliminer les impuretés évidentes, telles que le sol, les pierres, les pièces métalliques, etc. En même temps, il peut être subdivisé en fonction de la couleur, de la forme, de la source, etc., de Produits HDPE afin de mieux contrôler la qualité du recyclage et de déterminer l'utilisation. En général, le HDPE avec des couleurs similaires et une pureté de matériau similaire sera classé en une seule catégorie.
Nettoyage et écrasement
Nettoyage: Utilisez des méthodes de nettoyage appropriées pour éliminer la saleté, l'huile, les produits chimiques résiduels, les étiquettes et autres accessoires à la surface des produits HDPE. La méthode de nettoyage peut être pré-nettoyée en trempant dans un évier contenant un détergent pour desserrer la saleté, puis nettoyée mécaniquement par une brosse rotative, un pistolet à eau haute pression et d'autres équipements pour s'assurer que la surface est propre. Pour certaines étiquettes ou taches tenaces difficiles à éliminer, il peut également être nécessaire de tremper dans des solvants chimiques ou d'utiliser des méthodes de décapage mécanique.
Écrasement: Les produits HDPE après nettoyage sont envoyés au concasseur pour écraser, de sorte qu'il devient de plus petits morceaux ou particules. Les concasseurs communs sont des concasseurs de cisaillement et des concasseurs de marteau, etc., peuvent choisir l'équipement approprié en fonction des caractéristiques du matériau et de la capacité de traitement du HDPE. Pendant le processus d'écrasement, l'attention doit être accordée pour contrôler la température et la résistance au concassage, pour éviter la surchauffe et la fusion ou la détérioration du HDPE en raison de la chaleur par friction, et pour garantir que la taille des fragments après écrasement est uniforme, généralement entre quelques millimètres et plus de dix millimètres.
Tri et purification
Séparation de l'air: Les impuretés légères des fragments HDPE cassés, tels que la poussière, le papier, etc. sont époustouflés par le vent pour séparer les fragments HDPE des impuretés légères. L'équipement de séparation d'air est généralement composé de ventilateurs, de conduits d'air, de séparateurs, etc., en ajustant la taille et la vitesse du vent, de sorte que différentes densités et poids des substances dans le flux d'air pour atteindre la séparation.
Séparation de l'eau: La séparation est basée sur la différence de densité entre le HDPE et d'autres impuretés dans l'eau. La densité du HDPE est généralement entre 0. 941-0. 965g / cm³, les fragments HDPE cassés en eau, les fragments HDPE flotteront à la surface de l'eau et quelques impuretés à haute densité, telles que Le métal, le verre, etc., coulera, afin d'atteindre la séparation.
Séparation de la densité: L'équipement de séparation de densité, tel que la colonne du gradient de densité ou le liquide de séparation de densité, est utilisé pour purifier davantage les fragments HDPE après séparation du vent et de l'eau. En ajustant la densité du milieu de séparation de la densité, le HDPE est séparé plus précisément des autres plastiques ou impuretés de densité similaire, garantissant que le HDPE récupéré est plus élevé en pureté.
Mélange et granulation
Mélange: les fragments HDPE triés et purifiés sont introduits dans un dispositif de fusion, comme le canon d'une extrudeuse. Sous l'action du chauffage et de l'extrusion de vis, les fragments HDPE chauffent progressivement à un état fondu, le point de fusion général du HDPE se situe entre 125 degrés C et 135 degrés C, dans cette plage de température, le HDPE sera transformé d'un état solide à un État liquide, formant une fusion uniforme.
Granulation: La fonte du HDPE fondu est extrudée à travers la tête de la mort de l'extrudeuse pour former une bande ou un filament continu, puis à travers un dispositif de refroidissement, comme un réservoir froid ou un dispositif refroidi par air, de sorte que le HDPE extrudé est rapidement refroidi par refroidissement et solidifié. Enfin, les bandes ou fils refroidis HDPE sont coupés en particules uniformes à l'aide d'un coupe-grain, c'est-à-dire les particules HDPE récupérées. Ces particules peuvent être réutilisées comme matières premières pour fabriquer divers produits en plastique HDPE.