Le changement de la structure inférieure des bouteilles en polyester a principalement passé trois étapes.
1. Structure hémisphérique
Avant 1995, le bas de la bouteille de compagnie était une structure hémisphérique, et son autonomie dépendait du porte-bouteille HDPE lié avec lui, car il était composé de deux matériaux différents, le recyclage était difficile.
2, 5- Forme du château à pattes
En 1995, la structure du bas de la bouteille a été conçue en une forme de château 5- et la moulure de processus en une étape a amélioré la capacité d'autosuffisance de la bouteille, mais l'épaisseur du fond de la bouteille était inégal, l'épaisseur près du centre était trop grande, la cristallinité inférieure était faible et l'amplitude du changement était grande. Le poids corporel de la bouteille est le même que celui des deux bouteilles moulées, mais la résistance à la goutte, la résistance à la fissuration du stress environnemental, la résistance à l'humidité et la résistance à la chaleur et à la pression sont réduites.
3. 6- Forme du château à pattes
Ces dernières années, le bas de la bouteille de polyester a commencé à utiliser la forme du château de pied 6-, en utilisant 2- processus de formation de stade, c'est-à-dire que le corps de la bouteille est formé une fois - chauffage local du bas de la bouteille - le bas - le bas - le bas - le bas - le bas - le bas - le bas - le bas - le bas - le bas - le bas - le bas - le bas - le bas - le bas - le Bottom Le fond de la bouteille est formé deux fois, par rapport à la formation de stade 1-, l'épaisseur du fond de la bouteille est uniforme et généralement réduite, et la cristallinité est augmentée et le changement n'est pas grand. La résistance à la goutte, la résistance à la fissuration de la contrainte environnementale, la résistance à l'humidité et 2 bouteilles moulées sont identiques, la résistance à la chaleur et à la pression s'est améliorée. Il est particulièrement remarquable que la masse corporelle de la bouteille est de 17,3 inférieure à celle des deux précédentes, qui répond aux exigences de l'emballage contemporain.
La bouteille de bouteille de bouteille en polyester est essentiellement faite de moulage par soutenance. Il y a deux types de processus de moulure de soufflage extensible, l'un consiste à chauffer le tube de moulage par injection vide à la température de dessin en plastique, à effectuer un étirement axial dans le dispositif d'étirement, puis à déplacer le tube étiré vide sur le moule de moulage par soufflage, à fermer le moule , soufflez les produits de moulage vierge de tube; La seconde consiste à couper le tuyau extrudé en une certaine longueur au besoin, en vide de tube froid, puis à mettre le blanc de tube froid dans le dispositif de chauffage pour chauffer à la température de la traction en plastique, puis à envoyer le carrefeuille à la chaleur à la formation Tableau, fermez le moule, de sorte qu'une extrémité du blanc de tube est formée dans le cou et le fil du récipient et étirée axialement, soufflez la formation de blanc de tube et refroidissez l'ouverture du moule pour obtenir le produit du récipient.
Moulage par soufflage de traction à haut rendement, facile à former et efficacité de production élevée, facile à contrôler la qualité du produit, une résistance à l'impact élevé.